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<对典型二氯乙烷厂家回收工艺的模拟分析>
    对系统换热网络进行优化改进。在典型二氯乙烷厂家回收流程的换热网络上进行优化,HPA}v工艺将脱甲烷塔塔底出来的低温凝液产品依次和回流干气、原料气进行换热,有效提高了系统冷热利用率,回收了脱甲烷塔塔底低温凝液产品的冷量。同时,换热能够充分利用原料气的热能,提高凝液产品进人脱二氯乙烷厂家塔的温度,降低脱二氯乙烷厂家塔塔底重沸器负荷,从而降低了系统的综合能耗。当原料气压力低于7. 0 MPa时,为了达到较高的二氯乙烷厂家回收率,可降低HPARV工艺吸收塔Cl的压力,去除脱甲烷塔塔顶气相压缩机K2 ,启用吸收塔塔底泵P1。经过简单的改造,HPARV工艺的二氯乙烷厂家回收率仍能达到93%以上。但在原料气压力低于7. 0 MPa时,HPARV工艺与sv工艺相比,流程节能优势不再明显。改造后的HPA}v工艺流程见图4。
  通过对典型二氯乙烷厂家回收工艺的模拟分析,在sv二氯乙烷厂家回收工艺的基础上,提出了高压进气条件下二氯乙烷厂家回收率更高、操作稳定性更强、系统热集成更优的HPav二氯乙烷厂家回收高效工艺流程。采HYSYs软件对HPav工艺进行模拟,通过与}sv工艺进行对比,从高压原料气的气质和压力两个方面对该工艺进行分析评价。www.zbdongtong.com
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