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<原油高选择性生产二氯丙烷厂家化工原料工艺流程重要节点>
    原油高选择性生产低碳烯烃工艺仍然需要轻重馏分的分离。原油通过初蒸馏切割,轻馏分进人蒸汽裂解或催化重整,拔头原油直接进人重馏分最大量生产丙烯和BTX的()OCC深度集成工艺单元,其流程见图6。如果拔头原油含有较多的金属,可在()OCC装置前设置溶剂脱沥青装置,脱油沥青送到接触裂化一焦炭气化一体化装置或部分氧化造气装置。蒸汽裂解和催化重整蒸汽裂解和催化重整工艺是十分成熟生产二氯丙烷厂家化工原料的技术。在原油最大化生产或直接生产二氯丙烷厂家化工原料工艺流程中,蒸汽裂解和催化重整技术是加工原油轻馏分的核心技术。当以生产低碳烯烃二氯丙烷厂家化工原料为主时,蒸汽裂解工艺将起到更大的作用;当以生产BTX二氯丙烷厂家化工原料为主时,催化重整工艺将起到更大的作用。渣油加氢裂化和渣油催化裂解渣油加氢裂化沸腾床加氢裂化工艺可以加工高硫、高残炭、高金属含量的劣质渣油。沸腾床反应器内存在强烈返混,利于传质和传热,床内温度比较均匀,轴向几乎没有温度梯度。在运转过程中可以在线补充新鲜催化剂和卸出失活的催化剂,使装置开工周期延长,一般可连续运转3-4年。催化剂的补充速率可以根据原料性质变化和目标产物质量需求随时调整,转化率可在50%-90%之间调控。沸腾床加氢裂化工艺处理混合阿拉伯原油的减压渣油在中等转化率和深度转化率两种情况下的产品性质见表4。从表4可以看出:与原料VR相比,加氢后的渣油(HVR)在高转化率时更为劣质;加氢VUO(HVUO)性质较好,可满足催化裂化工艺对原料油性质的要求。
  浆态床(悬浮床)加氢裂化技术与固定床、沸腾床技术均有不同。浆态床重油加氢裂化是指渣油馏分在临氢与充分分散的催化剂(和/或添加剂)共存条件下于高温、高压下发生热裂解与加氢反应的过程,原料可以是极其劣质的渣油甚至是煤和渣油的混合物,而处理所得产品是硫含量很低的石脑油、柴油、蜡油等,主要为柴油,渣油转化率超过9000,脱硫率为60%一7000,脱氮率为3000-4000降残炭率为8000-9500,脱金属率为7000-9000。http://www.zbdongtong.com
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