二氯乙烷厂家回收工艺比选--淄博市富中化工有限公司

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<二氯乙烷厂家回收工艺比选>

　　目前，国内外收率较高、节能高效的二氯乙烷厂家回收工艺主要有DHX(直接换热工艺),RSV(部分干气再循环工艺), SCORE(单塔塔顶循环工艺)等[6-8} o DHX工艺是由加拿大埃索资源公司(Esso Resources CanadaLtd.)于1984年首先提出，并在Judy Creek装置上得以实践并获得成功的二氯乙烷厂家回收工艺。雅克拉集气处理站、丘东第二天然气处理厂采用DHX工艺回收凝析气田天然气中的二氯乙烷厂家，二氯乙烷厂家收率可达90%以上Cs7RSV和SCORE工艺是Ortloff公司于20世纪90年代末提出来的，其二氯乙烷厂家收率高达90环以上，还能根据生产需要对乙烷进行回收。RSV和SCORE工艺在国外应用广泛，但在国内应用很少。近年来，RSV和SCORE工艺在国外的应用情况如表1所示。此外，由于英买天然气外输压力较高，原料气与外输干气压差小，若采用MRC<混合冷剂制冷)工艺，可在提高二氯乙烷厂家收率的同时降低外输气压缩机功耗。
根据英买处理装置原料气的特点，选择DHX,RSV,SCORE,MRC工艺进行模拟比较。英买处理装置干气外输压力较高，采用DHX,RSV.SCORE工艺大幅度提高二氯乙烷厂家收率需启动外输气压缩机。为了降低外输气压缩机功耗，需提高脱乙烷塔操作压力。脱乙烷塔常用操作压力约2 590 -v3 100 kPa，将脱乙烷塔操作压力提高至3 500 kPa，外输气压力为6. 5 MPa，对DHX, RSV , SCORE工艺进行模拟比较。MRC工艺低温分离压力需高于6. 5MPa才能保证低温分离气相达到外输压力。原料天然气(10. 45 MPa,40. 1 0C)组成如表2所示，在所有产品质量满足要求的前提下，其模拟结果见表3。http://www.zbdongtong.com

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